HT300為珠(zhu)光體類型的灰(hui)鑄(zhu)(zhu)鐵。其強度高，耐(nai)磨(mo)性(xing)好(hao)，但白(bai)口傾向(xiang)大，鑄(zhu)(zhu)造性(xing)能(neng)差(cha)，需(xu)進行人工時效處理。用于(yu)機械制造中重要鑄(zhu)(zhu)件，如床身導(dao)軌、車床、沖床及受(shou)力(li)較大的床身、主軸(zhou)箱齒輪等(deng)；還可用作(zuo)高壓油(you)缸(gang)、泵體、閥(fa)體等(deng)以及鐓(dui)模、冷沖模和需(xu)經表面淬(cui)火(huo)的零件。

HT300的化(hua)學成(cheng)分：

碳 C:2.9-3.2 　

硅 Si:1.0-2.5 　

錳(meng) Mn:0.5-1.4 　

硫 S:≤0.12

磷 P:≤ 0.15 　

力學性能：試樣(yang)尺寸:試棒直徑：30mm 　抗拉強度σb(MPa):300 　

灰鑄(zhu)鐵(tie)HT300, 密度(du)為7300kg/m3, 

金相組織：鐵(tie)素體+片狀石墨+珠光體熱

HT300的特性：

用于機械(xie)制造中重(zhong)要鑄件，如床身導(dao)軌、車(che)床、沖床及受(shou)力較大的床身、主軸箱齒(chi)輪等；還可用作(zuo)高壓油缸、泵體、閥體等以及鐓模、冷沖模和需經表面淬火(huo)的零件。

HT300的主(zhu)要用(yong)途：

1、模具型腔。

2、軸承及其它零件。

3、壓力容(rong)器(qi)、汽輪發電(dian)機組(zu)及(ji)其設備的失效分析(xi)。

4、重型工件。

5、已安裝的機械或組裝部件(jian)。

6、試(shi)驗空間很狹小的工件。

7、要求對測試結果有(you)正(zheng)規(gui)的(de)原始記錄。

8、金屬材料(liao)倉庫的材料(liao)區分(fen)。

9、大型(xing)工件(jian)大范圍內多處測量部位的快速檢驗。

HT300里氏硬度(du)計標(biao)準配置(zhi)：主(zhu)機、D型沖擊裝(zhuang)置(zhi)、里氏硬度(du)塊、二節5號堿性(xing)電池、尼(ni)龍刷(shua)、小支(zhi)撐環、儀器箱。

鑄鐵連鑄型材性能特點：

1、 細小均勻的石墨及(ji)細晶料組(zu)織(zhi)使鑄鐵(tie)搞拉強度(du)比(bi)砂鑄提高1-2等級，疲勞極限(xian)提高50%，彈(dan)性模量提高30%，可(ke)以減(jian)輕機器零件重量。

2、 ;細晶粒的(de)(de)致密組織，提供優異的(de)(de)耐(nai)油(you)壓、耐(nai)氣(qi)壓性能，與(yu)常規砂鑄相比，耐(nai)油(you)壓能力提高4倍(bei)且不滲(shen)漏。

3、 細小的(de)(de)石墨構成良好的(de)(de)儲油構造及(ji)細密(mi)晶(jing)粒(li)，使(shi)加工后的(de)(de)零件(jian)表面光潔(jie)度(du)提高，減磨性(xing)和(he)潤滑條件(jian)下的(de)(de)耐磨性(xing)大幅(fu)度(du)提高，延長(chang)摩(mo)擦付零件(jian)的(de)(de)使(shi)用壽命。

4、 良好的(de)耐熱疲(pi)勞性(xing)，可以大幅(fu)度改(gai)善耐急(ji)冷急(ji)熱性(xing)。

5、良好的(de)尺寸精度及斷面均(jun)勻性(xing)可以使機械加工(gong)(gong)余量減(jian)少50%，刀具磨損減(jian)少70%，節約加工(gong)(gong)工(gong)(gong)時(shi)50%。

6、機加工(gong)的(de)零件、電鍍(du)、噴(pen)鍍(du)、熱浸、涂度質量(liang)提高。型材(cai)規格、公(gong)差及牌號

7、 斷(duan)(duan)面形(xing)狀、 圓(yuan)形(xing)、方形(xing)、矩形(xing)、各種型材、厚壁(bi)管材2、尺寸(cun)范圍：圓(yuan)棒材30-250mm方矩形(xing)材 邊長30-160mm異形(xing)材及(ji)厚壁(bi)管材外接圓(yuan)≤250mm以內3、 斷(duan)(duan)面尺寸(cun)及(ji)公差

鑄鐵(tie)型材應(ying)用領域液(ye)壓

1.閥(fa)(fa)： 疊裝式(shi)閥(fa)(fa)、組(zu)合閥(fa)(fa)、減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)、溢流閥(fa)(fa)、電磁(ci)閥(fa)(fa)、底(di)板、液壓(ya)集成塊等(deng)。

2.缸：活塞、頂蓋(gai)、液壓缸端蓋(gai)、導向套等。機(ji)床及一般機(ji)械(xie)

3.機床：側板、后板、套筒、活塞、油缸端蓋(gai)、銷、彈簧卡套、夾(jia)套卡盤、齒(chi)輪、軸套、法蘭盤、聯軸節、齒(chi)條、卡盤、刻度(du)盤座、離合(he)器(qi)、導軌等。

4.注塑機：閥、集成塊、油缸、固(gu)定(ding)側板(ban)(ban)、可(ke)動側板(ban)(ban)、注塑板(ban)(ban)等。

5.印刷機(ji)械：混(hun)合(he)油墨輥、油墨軌(gui)、導板(ban)、齒(chi)輪等(deng)。

6.土(tu)木(mu)機械：閥(fa)、油缸活塞、集成塊(kuai)等。

紡(fang)織機械：齒輪(lun)(lun)、軸(zhou)承罩殼、平衡塊、導管、軸(zhou)承、十字滑塊、軸(zhou)瓦、凸輪(lun)(lun)等。農業機械：耕耘機皮帶輪(lun)(lun)、活塞、頂蓋、軸(zhou)瓦、聯合(he)收割(ge)機皮帶輪(lun)(lun)等。動力設(she)備(bei)

7.汽車：減震器(qi)、氣門、導管(guan)、機械密(mi)封、軸(zhou)套、襯墊、平衡塊、軸(zhou)瓦(wa)等。

8.船舶：分油器(qi)、油缸、活塞(sai)、氣門導套、引擎閥桿套、汽缸體部(bu)件等。

9.超重(zhong)機：滑輪、軸套、軸瓦等。