QT700-2球墨鑄鐵是一種具有較高強度、耐磨性，低韌性（低塑性）的零件。標準：GB 1348-2009

●特性及適(shi)用范圍：

為珠光體型球墨鑄鐵，具有較(jiao)(jiao)高強(qiang)度、耐磨性，低(di)韌性（低(di)塑(su)性）。適于對強(qiang)度要(yao)求較(jiao)(jiao)高的零(ling)件， 如柴油(you)機(ji)(ji)和汽油(you)機(ji)(ji)的曲(qu)軸(zhou)、凸輪(lun)軸(zhou)、部分磨床(chuang)、銑(xian)床(chuang)、車床(chuang)的主軸(zhou)、球磨機(ji)(ji)齒軸(zhou)、小型水(shui)輪(lun)機(ji)(ji)主軸(zhou)等(deng)。

●化學成份(fen)：

碳 C ：3.08～3.30

硅 Si：2.49～3.13

錳 Mn：0.55～0.61

硫 S ：0.017～0.022

磷 P ：0.045～0.052

●力學性能：

抗(kang)拉強度 σb (MPa)：≥700

條件屈服強(qiang)度 σ0.2 (MPa)：≥420

伸長率 δ (%)：≥2

硬度 ：225～305HB

●熱處理規范及(ji)金相(xiang)組織(zhi)：

熱(re)處理規(gui)范(fan)(fan)：（由供(gong)方(fang)定，以(yi)下為某試樣(yang)的(de)熱(re)處理規(gui)范(fan)(fan)，供(gong)參考(kao)） 800℃，正火

金相組織：石(shi)墨+珠光體+少量鐵素(su)體

灰鑄鐵(tie)的(de)熱處理：

1.消除(chu)內應力退火

2.改(gai)善切(qie)削加工性退火

3.表(biao)面淬火灰(hui)(hui)鑄鐵(tie)的(de)(de)密度灰(hui)(hui)鑄鐵(tie)分≥HT250與≤HT220，其密度分別為7.35g/cm3與7.2g/cm3。灰(hui)(hui)鑄鐵(tie)的(de)(de)熔點是1100~1300攝氏，

4.度密度約為6.8-7.3g/cm3，

●表面淬火(huo)

為了提高某些鑄件的表(biao)(biao)(biao)面硬度(du)、耐(nai)磨(mo)性(xing)及疲勞(lao)強度(du)，可采用(yong)表(biao)(biao)(biao)面淬火(huo)。灰鑄鐵及球(qiu)鐵鑄件均可進行表(biao)(biao)(biao)面淬火(huo)。一般采用(yong)高(中)頻感(gan)應加熱表(biao)(biao)(biao)面淬火(huo)和電接觸表(biao)(biao)(biao)面淬火(huo)。

●化(hua)(hua)(hua)學熱處(chu)理對于要(yao)求表面(mian)耐(nai)磨或(huo)抗氧(yang)化(hua)(hua)(hua)、耐(nai)腐(fu)蝕的鑄件，可(ke)以采(cai)用類似于鋼的化(hua)(hua)(hua)學熱處(chu)理工藝，如氣體軟氯化(hua)(hua)(hua)、氯化(hua)(hua)(hua)、滲(shen)硼、滲(shen)硫等處(chu)理。

灰鑄鐵：

GB國標：HT100，HT150，HT200，HT250，HT300，HT350

JIS日本FC100，FC150，FC200，FC250，FC300，FC350

KS韓國GC100，GC150，GC200，GC250，GC300，GC350

AWS美(mei)國NO.20，NO.25，NO.30，NO.35，NO.40，NO.45，NO.50，NO.55，NO.60

UNS美(mei)國F11401，F11701，F12101，F12801，F13101，F14101

球墨鑄(zhu)鐵：

GB中國QT400-18，QT400-15，QT450-10，QT500-7，QT600-3，QT700-2，QT800-2   QT900-2

JIS日(ri)本(ben)FCD350-22，FCD400-18，FCD400-15，FCD450-10，FCD500-7，FCD600-3   FCD700-2，FCD800-2

KS韓國GCD370，GCD400，GCD450，GCD500，GCD600，GCD700，GCD800

AWS美國60-40-18，65-45-12，80-55-06，100-70-03，120-90-02

UNS美國F32800，F33100，F33800，F34800，F36200 

鑄(zhu)鐵(tie)連鑄(zhu)型材(cai)性能特點：

1、 細(xi)小均勻的(de)石(shi)墨及細(xi)晶料組織(zhi)使鑄(zhu)鐵搞(gao)拉強度比砂鑄(zhu)提高1-2等級，疲勞極限提高50%，彈性模量(liang)提高30%，可(ke)以減輕機器零件(jian)重量(liang)。

2、 細晶粒的致(zhi)密組織，提(ti)供(gong)優異的耐(nai)油(you)壓、耐(nai)氣壓性能，與常(chang)規砂鑄相比，耐(nai)油(you)壓能力提(ti)高4倍且(qie)不滲漏。

3、 細(xi)小的石墨構(gou)成良好的儲油(you)構(gou)造及細(xi)密晶粒，使加工后的零件表面(mian)光潔度(du)提(ti)高(gao)，減磨性(xing)和潤滑條(tiao)件下的耐磨性(xing)大幅度(du)提(ti)高(gao)，延長摩擦付零件的使用壽命。

4、 良好的耐熱(re)疲勞性(xing)，可以大(da)幅度(du)改善耐急冷急熱(re)性(xing)。

5、良好的尺寸精(jing)度及斷面均勻性可以(yi)使機(ji)械加(jia)工余量減少50%，刀具(ju)磨損減少70%，節約加(jia)工工時50%。

6、機加工的(de)零件、電(dian)鍍(du)、噴鍍(du)、熱浸、涂度(du)質量提高。型材規格、公差及牌號

7、 斷面形(xing)(xing)狀(zhuang)、 圓(yuan)形(xing)(xing)、方形(xing)(xing)、矩(ju)形(xing)(xing)、各種型(xing)材、厚(hou)壁(bi)管(guan)材2、尺(chi)寸(cun)范圍：圓(yuan)棒材30-250mm方矩(ju)形(xing)(xing)材 邊長30-160mm異(yi)形(xing)(xing)材及厚(hou)壁(bi)管(guan)材外接(jie)圓(yuan)≤250mm以內3、 斷面尺(chi)寸(cun)及公差

鑄鐵(tie)型材應(ying)用領域液壓(ya)

1.閥(fa)(fa)： 疊裝式閥(fa)(fa)、組合(he)閥(fa)(fa)、減壓(ya)閥(fa)(fa)、溢(yi)流(liu)閥(fa)(fa)、電磁閥(fa)(fa)、底板、液(ye)壓(ya)集成(cheng)塊等。

2.缸(gang)：活塞(sai)、頂蓋、液壓缸(gang)端蓋、導向套等。機(ji)床及(ji)一般機(ji)械

3.機床：側板、后板、套(tao)筒、活塞、油缸端蓋、銷、彈(dan)簧卡套(tao)、夾套(tao)卡盤(pan)、頂尖、齒輪、軸套(tao)、法蘭盤(pan)、聯軸節、齒條、卡盤(pan)、刻度盤(pan)座、離(li)合(he)器、導軌等。

4.注塑機：閥、集成(cheng)塊、油缸、固定(ding)側板(ban)、可(ke)動(dong)側板(ban)、注塑板(ban)等。

5.印刷機(ji)械：混合油墨輥、油墨軌、導板、齒輪等。

6.土木(mu)機械(xie)：閥、油(you)缸活(huo)塞、集成(cheng)塊等。

紡織機(ji)(ji)械(xie)：齒輪、軸(zhou)承罩殼、平(ping)衡塊、導管、軸(zhou)承、十字滑塊、軸(zhou)瓦、凸(tu)輪等。農業機(ji)(ji)械(xie)：耕耘機(ji)(ji)皮(pi)帶輪、活塞、頂(ding)蓋、軸(zhou)瓦、聯合收割(ge)機(ji)(ji)皮(pi)帶輪等。動力設備

7.汽車：減震(zhen)器、氣門、導管、機械密封、軸套、襯墊(dian)、平衡塊、軸瓦等。

8.船舶：分油器、油缸(gang)、活塞、氣門導套、引(yin)擎閥(fa)桿套、汽缸(gang)體部件等。

9.超重(zhong)機：滑輪、軸(zhou)套、軸(zhou)瓦等。

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