它具有優良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有一定的彈性，廣泛用于制造曲軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件。適用范圍為鐵素體型球墨鑄鐵，韌性和塑性較高。低溫時，韌性向脆性轉變，但低溫沖擊值較高，且有一定的抗溫度急性變和耐蝕性。用途較廣，在農機中用于鏵犁、犁柱、差速器殼等;通用機械中用作閥體、高低壓氣缸等;還可用于輸電線路的鋼帽等。

化(hua)學成份

碳C :3.70-4.00%

硅(gui)Si:2.15-2.93% 

錳Mn:0.46-0.66%

硫(liu)S :0.010-0.016%

磷P :0.027-0.035%

鎂Mg:0.027-0.050%

稀土Re:0.026-0.043%

碳當量(liang):4.3-4.6

力學性能抗拉強度(du)σb (MPa):≥450條件屈服強度(du)σ0.2 (MPa):≥250伸長(chang)率(lv)δ(%):≥10硬(ying)度(du):160~210HB金相(xiang)組織熱處理規范:鑄態或正火金相(xiang)組織:鑄態:石墨(mo)+鐵(tie)素體(ti)(ti)(基體(ti)(ti)組織)+珠光體(ti)(ti)正火:石墨(mo)+較(jiao)多的珠光體(ti)(ti)+鐵(tie)素體(ti)(ti)，可獲得較(jiao)高的綜合機械性能，特別是(shi)塑(su)性和韌性提高。

灰鑄(zhu)鐵(tie)的(de)熱處理：

1.消(xiao)除(chu)內應力退(tui)火

2.改善切削加工(gong)性退火

3.表(biao)面淬火灰鑄鐵的密(mi)度灰鑄鐵分≥HT250與(yu)≤HT220，其(qi)密(mi)度分別為7.35g/cm3與(yu)7.2g/cm3。灰鑄鐵的熔點是1100~1300攝氏，

4.度(du)密度(du)約為6.8-7.3g/cm3，

●表面淬(cui)火(huo)

為了提高(gao)某些鑄件的表(biao)(biao)面(mian)硬度(du)、耐磨性及疲勞強(qiang)度(du)，可采用(yong)表(biao)(biao)面(mian)淬火。灰鑄鐵(tie)及球鐵(tie)鑄件均可進行(xing)表(biao)(biao)面(mian)淬火。一般采用(yong)高(gao)(中)頻(pin)感應加熱表(biao)(biao)面(mian)淬火和電接(jie)觸表(biao)(biao)面(mian)淬火。

●化(hua)學(xue)熱處理對于要求表面耐磨或抗氧(yang)化(hua)、耐腐蝕的(de)鑄件，可以采用類(lei)似(si)于鋼的(de)化(hua)學(xue)熱處理工藝，如氣體軟氯化(hua)、氯化(hua)、滲(shen)硼、滲(shen)硫等處理。

灰鑄鐵：

GB國(guo)標：HT100，HT150，HT200，HT250，HT300，HT350

JIS日本FC100，FC150，FC200，FC250，FC300，FC350

KS韓國GC100，GC150，GC200，GC250，GC300，GC350

AWS美國NO.20，NO.25，NO.30，NO.35，NO.40，NO.45，NO.50，NO.55，NO.60

UNS美(mei)國(guo)F11401，F11701，F12101，F12801，F13101，F14101

球墨鑄鐵(tie)：

GB中(zhong)國QT400-18，QT400-15，QT450-10，QT500-7，QT600-3，QT700-2，QT800-2   QT900-2

JIS日本FCD350-22，FCD400-18，FCD400-15，FCD450-10，FCD500-7，FCD600-3  ; FCD700-2，FCD800-2

KS韓(han)國GCD370，GCD400，GCD450，GCD500，GCD600，GCD700，GCD800

AWS美國60-40-18，65-45-12，80-55-06，100-70-03，120-90-02

UNS美國(guo)F32800，F33100，F33800，F34800，F36200 

鑄(zhu)鐵(tie)連鑄(zhu)型材性能特點：

1、 細(xi)小均勻的石墨及細(xi)晶料(liao)組織使鑄(zhu)鐵(tie)搞(gao)拉(la)強度比砂鑄(zhu)提(ti)高1-2等級，疲勞極(ji)限提(ti)高50%，彈性模量提(ti)高30%，可以(yi)減輕機器(qi)零(ling)件重量。

2、 細晶(jing)粒的(de)致密組織(zhi)，提(ti)供優異的(de)耐油(you)壓(ya)、耐氣壓(ya)性能(neng)，與常規砂鑄相比，耐油(you)壓(ya)能(neng)力提(ti)高4倍且不滲漏。

3、 細小的(de)石墨構成良好(hao)的(de)儲(chu)油構造及細密晶粒，使(shi)(shi)加工后的(de)零(ling)件表(biao)面光(guang)潔(jie)度(du)提高，減磨(mo)性和潤滑條件下的(de)耐磨(mo)性大(da)幅度(du)提高，延長摩擦付零(ling)件的(de)使(shi)(shi)用壽命。

4、 良好的耐熱(re)疲勞(lao)性(xing)，可以大(da)幅度(du)改善耐急冷(leng)急熱(re)性(xing)。

5、良好的尺寸精度(du)及斷面均(jun)勻(yun)性可(ke)以使機械加(jia)工余量減少(shao)50%，刀具磨損減少(shao)70%，節約加(jia)工工時50%。

6、機(ji)加工的(de)零件(jian)、電鍍(du)、噴鍍(du)、熱(re)浸、涂度質量提高。型材規格、公差及(ji)牌號(hao)

7、 斷面形(xing)(xing)(xing)狀、 圓(yuan)(yuan)形(xing)(xing)(xing)、方形(xing)(xing)(xing)、矩形(xing)(xing)(xing)、各種型材、厚(hou)壁管材2、尺寸范圍(wei)：圓(yuan)(yuan)棒材30-250mm方矩形(xing)(xing)(xing)材 邊(bian)長30-160mm異形(xing)(xing)(xing)材及厚(hou)壁管材外(wai)接圓(yuan)(yuan)≤250mm以內3、 斷面尺寸及公差

鑄鐵型材應用領(ling)域液(ye)壓(ya)

1.閥(fa)： 疊裝式(shi)閥(fa)、組合閥(fa)、減壓(ya)閥(fa)、溢流閥(fa)、電磁閥(fa)、底板、液壓(ya)集成塊等。

2.缸：活塞(sai)、頂蓋、液壓缸端蓋、導向套等。機床及一(yi)般機械

3.機(ji)床(chuang)：側板(ban)、后板(ban)、套(tao)筒、活塞(sai)、油缸端蓋、銷、彈簧(huang)卡(ka)套(tao)、夾套(tao)卡(ka)盤(pan)(pan)、頂尖、齒輪、軸套(tao)、法蘭盤(pan)(pan)、聯(lian)軸節、齒條、卡(ka)盤(pan)(pan)、刻度盤(pan)(pan)座、離(li)合器、導軌等。

4.注(zhu)塑(su)(su)機：閥、集(ji)成塊(kuai)、油缸、固定(ding)側(ce)板、可動(dong)側(ce)板、注(zhu)塑(su)(su)板等。

5.印(yin)刷機械(xie)：混合油墨輥、油墨軌、導板、齒輪等。

6.土木機械：閥、油缸活塞、集成塊等。

紡織(zhi)機(ji)械(xie)：齒輪(lun)(lun)、軸承罩殼、平(ping)衡塊、導管、軸承、十字滑(hua)塊、軸瓦(wa)、凸輪(lun)(lun)等。農業(ye)機(ji)械(xie)：耕耘機(ji)皮(pi)帶輪(lun)(lun)、活塞、頂蓋、軸瓦(wa)、聯合收割機(ji)皮(pi)帶輪(lun)(lun)等。動力設(she)備

7.汽車：減震器、氣門(men)、導管、機械密封、軸(zhou)(zhou)套、襯墊、平(ping)衡(heng)塊(kuai)、軸(zhou)(zhou)瓦等(deng)。

8.船舶(bo)：分油器、油缸、活塞(sai)、氣門導(dao)套、引擎閥桿套、汽缸體部件等。

9.超重機(ji)：滑輪、軸套、軸瓦等。

公司服務宗旨： 嚴格按照(zhao)客戶指定需(xu)求(qiu)，以適材適用(yong)為基本原則，讓客戶買的(de)(de)安(an)心，用(yong)的(de)(de)放心。 如(ru)您有任(ren)何疑問和需(xu)求(qiu)，請來電來函與我們(men)(men)球(qiu)墨(mo)鑄鐵廠家(jia)取得聯系(xi)，我們(men)(men)將竭盡全(quan)力的(de)(de)為您服務！ 

公司承諾： 1. 當天(tian)客(ke)戶反(fan)應(ying)的問題 江浙(zhe)滬客(ke)戶在(zai)12小(xiao)時內(nei)到達公司協(xie)商(shang)解決，其餘省份在(zai)3天(tian)之內(nei)到廠商(shang)公司協(xie)商(shang)解決。 2. 如材料發現加工不(bu)良或尺寸不(bu)到位(wei)。我們公司承諾在(zai)24小(xiao)時內(nei)重新補料給客(ke)戶。