QT800-2球墨鑄鐵圓棒 水平連鑄方料 鑄鐵型材

QT700-2球(qiu)墨(mo)鑄鐵是一種具有較高強(qiang)度、耐(nai)磨性(xing)，低(di)韌(ren)性(xing)（低(di)塑性(xing)）的零件(jian)。標準：GB 1348-2009

●特性及適用范圍：

為珠(zhu)光體型球墨鑄(zhu)鐵(tie)，具有較高(gao)強度、耐磨性，低韌性（低塑性）。適于對強度要求較高(gao)的(de)零件， 如柴油機(ji)和汽油機(ji)的(de)曲軸(zhou)、凸輪(lun)軸(zhou)、部分磨床、銑(xian)床、車床的(de)主(zhu)軸(zhou)、球磨機(ji)齒軸(zhou)、小型水輪(lun)機(ji)主(zhu)軸(zhou)等。

●化(hua)學成(cheng)份：

碳 C ：3.08～3.30

硅 Si：2.49～3.13

錳 Mn：0.55～0.61

硫 S ：0.017～0.022

磷 P ：0.045～0.052

●力學(xue)性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥700

條件(jian)屈(qu)服強度 σ0.2 (MPa)：≥420

伸長率 δ (%)：≥2

硬(ying)度(du) ：225～305HB

●熱處理規范及金相組織(zhi)：

熱處理規范：（由供(gong)方(fang)定(ding)，以下為某試(shi)樣的熱處理規范，供(gong)參考(kao)） 800℃，正火

金(jin)相組織：石墨+珠光(guang)體+少量鐵素(su)體

灰鑄鐵的熱處(chu)理：

1.消除(chu)內應力退火

2.改(gai)善切削加(jia)工性退(tui)火

3.表(biao)面(mian)淬火灰鑄鐵的(de)密度灰鑄鐵分≥HT250與≤HT220，其密度分別為7.35g/cm3與7.2g/cm3。灰鑄鐵的(de)熔(rong)點(dian)是1100~1300攝氏，

4.度密(mi)度約為6.8-7.3g/cm3，

●表面淬火(huo)

為了提高某些鑄(zhu)件的表(biao)面硬(ying)度、耐磨性及(ji)疲勞(lao)強(qiang)度，可采用表(biao)面淬(cui)火(huo)。灰鑄(zhu)鐵(tie)及(ji)球鐵(tie)鑄(zhu)件均可進行表(biao)面淬(cui)火(huo)。一般采用高(中)頻感應加熱(re)表(biao)面淬(cui)火(huo)和電接觸表(biao)面淬(cui)火(huo)。

●化學熱處理(li)對(dui)于要求表(biao)面耐(nai)磨或(huo)抗氧化、耐(nai)腐蝕的鑄件，可以采用類似于鋼的化學熱處理(li)工藝，如(ru)氣(qi)體軟氯化、氯化、滲(shen)硼(peng)、滲(shen)硫等(deng)處理(li)。

灰鑄鐵：

GB國標：HT100，HT150，HT200，HT250，HT300，HT350

JIS日本FC100，FC150，FC200，FC250，FC300，FC350

KS韓國GC100，GC150，GC200，GC250，GC300，GC350

AWS美國NO.20，NO.25，NO.30，NO.35，NO.40，NO.45，NO.50，NO.55，NO.60

UNS美國F11401，F11701，F12101，F12801，F13101，F14101

球墨鑄鐵：

GB中國(guo)QT400-18，QT400-15，QT450-10，QT500-7，QT600-3，QT700-2，QT800-2   QT900-2

JIS日本FCD350-22，FCD400-18，FCD400-15，FCD450-10，FCD500-7，FCD600-3   FCD700-2，FCD800-2

KS韓國GCD370，GCD400，GCD450，GCD500，GCD600，GCD700，GCD800

AWS美國60-40-18，65-45-12，80-55-06，100-70-03，120-90-02

UNS美國F32800，F33100，F33800，F34800，F36200 

鑄(zhu)鐵連鑄(zhu)型材(cai)性能特點：

1、 細小均勻的(de)石墨及細晶料組織(zhi)使鑄(zhu)(zhu)鐵搞(gao)拉強度(du)比砂鑄(zhu)(zhu)提高(gao)(gao)1-2等級，疲勞極限提高(gao)(gao)50%，彈性模量(liang)提高(gao)(gao)30%，可以減輕機器零件重量(liang)。

2、 細(xi)晶粒的致密(mi)組織，提供優異的耐(nai)油壓、耐(nai)氣壓性能(neng)，與常規砂鑄相比，耐(nai)油壓能(neng)力提高(gao)4倍且不(bu)滲漏。

3、 細(xi)小的(de)(de)(de)石墨(mo)構(gou)成良好的(de)(de)(de)儲油(you)構(gou)造(zao)及細(xi)密晶粒，使加工后的(de)(de)(de)零(ling)(ling)件(jian)表面(mian)光潔度(du)提高，減磨(mo)性(xing)和潤滑(hua)條件(jian)下的(de)(de)(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)大幅(fu)度(du)提高，延(yan)長摩擦付零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)(de)使用壽(shou)命。

4、 良好的耐熱(re)疲(pi)勞(lao)性(xing)，可以(yi)大幅度改(gai)善耐急冷急熱(re)性(xing)。

5、良(liang)好的尺寸精度及(ji)斷面均勻性可以使機械加(jia)工余量減(jian)少(shao)50%，刀具磨損(sun)減(jian)少(shao)70%，節約(yue)加(jia)工工時50%。

6、機加(jia)工的零件、電鍍、噴(pen)鍍、熱浸、涂度質量提高。型材規格、公(gong)差及牌號(hao)

7、 斷面形(xing)狀(zhuang)、 圓(yuan)形(xing)、方形(xing)、矩形(xing)、各種型(xing)材(cai)(cai)、厚(hou)壁(bi)管材(cai)(cai)2、尺寸范圍：圓(yuan)棒材(cai)(cai)30-250mm方矩形(xing)材(cai)(cai) 邊長30-160mm異形(xing)材(cai)(cai)及厚(hou)壁(bi)管材(cai)(cai)外接圓(yuan)≤250mm以內(nei)3、 斷面尺寸及公差

鑄鐵(tie)型材應用(yong)領域(yu)液壓(ya)

1.閥(fa)： 疊裝式閥(fa)、組合閥(fa)、減壓閥(fa)、溢流閥(fa)、電磁(ci)閥(fa)、底板、液(ye)壓集成塊等(deng)。

2.缸(gang)：活塞、頂蓋、液壓(ya)缸(gang)端蓋、導向套等(deng)。機床(chuang)及一般機械(xie)

3.機床：側板、后板、套筒、活塞、油缸端蓋、銷、彈簧卡套、夾(jia)套卡盤(pan)、頂(ding)尖、齒輪、軸(zhou)套、法蘭盤(pan)、聯軸(zhou)節、齒條、卡盤(pan)、刻(ke)度盤(pan)座、離合(he)器、導軌(gui)等。

4.注塑(su)機(ji)：閥、集成塊、油(you)缸、固定側板、可動側板、注塑(su)板等。

5.印刷(shua)機械：混合油(you)墨輥、油(you)墨軌、導板、齒輪等。

6.土木機械：閥、油(you)缸活(huo)塞、集成塊等。

紡(fang)織機(ji)械：齒輪(lun)、軸(zhou)承(cheng)罩(zhao)殼、平衡塊、導管(guan)、軸(zhou)承(cheng)、十(shi)字滑(hua)塊、軸(zhou)瓦(wa)、凸輪(lun)等。農業機(ji)械：耕耘機(ji)皮帶輪(lun)、活塞、頂(ding)蓋、軸(zhou)瓦(wa)、聯(lian)合收割機(ji)皮帶輪(lun)等。動力設備

7.汽車(che)：減震器、氣門、導管(guan)、機械密封(feng)、軸套、襯墊、平衡塊、軸瓦(wa)等。

8.船舶：分油(you)器、油(you)缸(gang)、活塞、氣門導套、引(yin)擎閥桿(gan)套、汽缸(gang)體部件等。

9.超重機(ji)：滑輪、軸(zhou)(zhou)套、軸(zhou)(zhou)瓦等。

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